自动找工位、自动转工序、自动找仓储。4月6日，笔者在宜昌昌盛包装有限公司看到，以前一排排忙碌的工人被亚洲第一套BHS瓦楞纸板自动生产线和德国杜克智能物流系统代替，从产品下单到成品下线，都实现了数字化、智能化。

“一条生产线原来要20个人，现在只需要8个人，而且智能物流系统大大减少了人工搬运对纸板的二次伤害。”公司总经理廖斌说，昌盛包装已经成为德国BHS和杜克公司在中国的智能制造样板工厂。

在枝江市，像昌盛包装这样向“智能制造”转型的企业已有34家，共引进1482套自动化、数字化设备，总投资11.7亿元。“智能制造”已成为枝江制造业发展新趋势和推进“两化”深度融合的主攻方向。

三宁化工公司引进的美国霍尼韦尔智能控制项目，无需人工干预，智能控制系统可形成实时追踪监控，定期自动评价，达到国际顶尖水平，己内酰胺精细化工智能工厂示范项目获评全省智能制造试点示范项目。奥美公司使用的德国赐来福全自动气流纺机，是目前世界上流程最短、自动化程度最高、用工量最少的纺纱流程设备。

港华机电公司引进数控光纤激光切割机、智能化龙门折弯机器人、自动焊接机器人等数控设备，使产品合格率提高了一倍，生产的新能源汽车电池壳体获得比亚迪、东风、金杯等大型车企的订单，一跃成为全省最大的新能源汽车电池壳体生产企业。

据统计，该市实施智能化、自动化设备的企业，运营成本普遍降低了15%，生产效率提高20%，产品不良品率降低5%，能源利用率提高10%，该市34家有智能化自动化设备的企业实现产值占比该市工业总产值超过50%，智能制造成为助推枝江工业转型升级的强大动力。(三峡日报 通讯员姚红、陈永红、彭武)